仅此小型设备每年可为贵公司节省人员工资几百万元单机产出效益增加几千万元
立足主动技改,避免被动淘汰。在用工荒困扰着大量企业主时,学习先进国家的经验不失为一个捷径。
在日本,早在60年代起在政府的引导下进行了由劳动密集型向技术密集型迈进过程,帮助企业精细化管理,做到既大又强。
以下为我公司的客户端实例:(主要从人员成本和机器运转效率来分析)
客户端现场状态 用我公司接经机后 产生经济效益 回收周期 人员和用时 例:现场50台机(单台机8个盘头,以纱线数150根为例) 手工接经耗时: 单个盘头15分钟*8个盘头=120分钟/单台机 机器接经可达最高360根/每分钟,但是算上准备时间,单个盘头耗时5分钟*8个=单机耗时约40分钟 单机节省时间80分钟,以现场50台机测算,应可综合减少现场人员2名左右,(由于接经时需较多人手,车间人员一般都会超配) 大约15-20个月的回收周期 以后就是净收益。(回收期按照地区工资水平高低会有差异) 机器运转效率 接经线耗时:(以每月6次更换为例) 120分钟/台/次*6次/月*50台=36000分钟(600小时/月) 接经线耗时:(以每月6次更换为例) 40分钟/台/次*6次/月*50台=12000分钟(200小时/月) 节省时间: 相当于单台机每月可多出8小时的工作时间,从而产生直接经济效益 经济效益: 相当于工厂设备每月可多出400小时的机器工作时间 从而产生直接经济效益
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